鋼化玻璃是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

鋼化玻璃是普通玻璃的深加工產(chǎn)品，它是普通玻璃在600-700度的高溫下均勻加熱，又迅速冷卻，像鋼鐵淬火一樣，玻璃表面形成均勻致密的壓縮層，就像給玻璃穿上了一層看不見的鋼甲，使玻璃強(qiáng)度大大增加。玻璃在鋼化后內(nèi)應(yīng)力達(dá)到了平衡，分子之間處于繃緊們狀態(tài)，只要一個地方破壞整個平衡狀態(tài)就會崩潰，使整塊玻璃瓦解，所以鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割和加工，只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。所以，制造鋼化玻璃時，要先定好尺寸、形狀后再加工。

化學(xué)鋼化是利用玻璃表面的離子遷移和擴(kuò)散特性，使玻璃表面區(qū)域（一般數(shù)百微米以內(nèi)厚度）成份發(fā)生變化，此變化導(dǎo)致玻璃表面微裂紋消失或在玻璃表面形成壓應(yīng)力層，進(jìn)而使得玻璃強(qiáng)度提高。影響化學(xué)鋼化玻璃強(qiáng)度的因素：

1、玻璃成份：一般玻璃的SiO2含量在60-65%。Al2O3在離子交換過程中起加速作用，Al2O3的合適用量1%～17%。含量小于1%時，玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性差，含量大于17%時，生產(chǎn)玻璃時原料熔化困難。

2、熔鹽成份：KNO3成份越純越好。Na2O雜質(zhì)超過0.5%就會對鋼化效果產(chǎn)生影響。必須及時補(bǔ)充新溶鹽和及時凈化鹽池。

3、處理溫度：必須采用適宜的溫度，過低造成離子交換無法進(jìn)行，過高則會造成玻璃結(jié)構(gòu)松弛，而使得強(qiáng)度降低。

4、處理時間：必須采用適宜的離子交換時間，玻璃在進(jìn)行化學(xué)鋼化時，處理的時間越長強(qiáng)度越大，但過長時間產(chǎn)生的效益并不明顯。