鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學(xué)性能，滿足某種特定要求。與國外95％以上吸收率和5％以下發(fā)射率相比，雖然國內(nèi)很多公司號稱吸收率可以做到93％發(fā)射率可以做到7％以下，但是從我與一些企業(yè)合作過程中發(fā)現(xiàn)，這些性能僅限于他們的最高指標(biāo)，且鍍膜過程穩(wěn)定性不好。究其原因，我想從設(shè)備和工藝兩方面談?wù)剬鈱W(xué)性能的影響，探討下耐候性問題。

　鍍膜玻璃，其膜層結(jié)構(gòu)是一種多層膜結(jié)構(gòu)，基底上依次鍍上金屬膜、金屬-陶瓷吸收膜和減反射膜。金屬鍍膜非常容易，而鍍金屬陶瓷吸收膜和減反射膜，對設(shè)備和工藝都有特定的要求。以平板為例，目前市場上存在兩種產(chǎn)品：藍鈦（TiON）和黑鎳、鉻（CrNiON）。個人認為藍鈦產(chǎn)品耐候性會更好點，這與材料有關(guān)，因為CrO熱穩(wěn)定性相對比較差。對于這些氮氧化物的鍍膜，往往是通入Ar/O/N三種氣體，其中Ar起到濺射出粒子的作用，而N/O氣體起到與濺射出來的粒子反應(yīng)作用，生成需要的氮氧化物吸收層。對于藍鈦鍍膜來說，這種靶材比較容易中毒，使得沉積工藝不穩(wěn)定。這與腔體內(nèi)部通入氣體和抽出氣體有關(guān)，如果氣氛不均勻、不穩(wěn)定，那無法保證整個平板鍍膜均勻性，另外工藝上很多廠家對氣氛輸入的大小和比例，也沒有進行充分的優(yōu)化，使得膜層性能相對較低。一般來講膜層在確定材料之后，與膜層的厚度和化學(xué)元素比例有關(guān)。

耐候性也是產(chǎn)品一個非常重要的性能，使用時間越長、衰減越小，產(chǎn)品的性價比越高。國內(nèi)很多企業(yè)需要認識到清洗的重要性，成分清潔的表面是成膜牢固的充分但不必要條件。板塊清洗好了之后，在進入鍍膜腔體也需要保證不會被污染。鍍膜之后的處理也很重要，可能很多廠家在鍍膜之后，板塊往往就開始進行后道工藝處理，實際上鍍膜之后的熱處理非常有必要，當(dāng)然對于不同板材和鍍膜材料來說，熱處理溫度不盡相同。